Tid er penger!

– Jeg kjøper ofte tomtene selv og bygger for salg. Da er tid helt avgjørende, forteller Mateusz som er tømrer og daglig leder i Invest Hus AS. Nå sluttfører han åtte tomannsboliger på Brattåstoppen utenfor Halden. Boligene er bygget på rundt to år, i hovedsak av ham selv og en kollega.

– Med ferdigelementer får vi bygget tett veldig raskt. Det betyr færre stopp, færre leveringer og bedre kontroll fra start til slutt. Når jeg samtidig reduserer tiden jeg betaler renter før boligene kan selges, blir valget ganske enkelt, sier han.

Bedre logistikk med prefab

Takket være prefabrikkerte vegg-, gulv- og takelementer kan store deler av råbygget reises på få dager. En vanlig bolig kan være tett i løpet av omtrent én uke. Det gir færre værrelaterte avbrudd, mindre logistikk på byggeplassen og bedre kontroll på fremdriften. Samtidig bindes kapitalen opp i kortere tid.

– Hver ekstra uke i byggeperioden betyr at lånene løper lengre, og det koster penger. Målet er å komme raskest mulig fra bygge­start til ferdig bolig og salg, sier den 40 år gamle byggteknikeren.

Enklere og mer lønnsomt for byggmestere

Med Smart Byggeplass hjelper Optimera byggmesteren til økt lønnsomhet gjennom tjenester som gir bedre planlegging, vareflyt, prefabrikkerte løsninger, tekniske tjenester og digitale verktøy. Målet er å synliggjøre besparelser før prosjektstart og gjøre prosjektene mer effektive, uten at byggmesteren trenger å gjøre annet enn å involvere sin faste kontaktperson hos byggevareleverandøren.

Dansk kvalitetskjøkken – levert, båret inn og montert

Den samme logikken ligger bak flere av valgene i Brattåsen-prosjektet. Til 14 av de 16 boenhetene har Mateusz Bandrowski valgt kjøkken fra den danske kvalitetsleverandøren AUBO, solgt gjennom Optimera. Alle kjøkken leveres samlet og presist merket. Skrogene er ikke flatpakket, men ferdig sammensatte. Optimera står for både levering, innbæring til riktig bolig og montering. Det gir enklere logistikk, kortere monteringstid og mindre risiko for feil.

– Skulle jeg montert alle kjøkkenene selv, ville prosjektet tatt langt mer tid og bundet opp både meg og kapitalen lengre enn nødvendig. Når andre kan gjøre det raskere og til en god pris, er det mer lønnsomt å sette det bort, sier han og legger til:

– Jeg får hele leveransen samlet og inn der den skal være. Det gjør logistikken enklere og gir meg bedre oversikt.

Dobler kapasiteten

Mateusz har bygget med ferdigelementer siden han var 19 år. Haldenseren anslår at han totalt har montert 40–50 elementboliger. I de siste 15 årene har han kjøpt prefab-elementer fra Optimera Woodfab. For ham handler gevinsten ikke bare om at hvert prosjekt går raskere, men også om hvor mye et lite selskap faktisk rekker å produsere.

– Med plassbygg rekker vi rundt to boliger i året. Med ferdigelementer kan vi komme opp mot fire. For et lite selskap utgjør det en stor forskjell. Med tanke på lønnsomhet forstår jeg egentlig ikke hvorfor ikke flere vurderer ferdigelementer, sier han.

Gir mer forutsigbare prosjekter

For en utbygger som finansierer både ­­kjøp og byggeperiode selv, er ­forutsigbarhet avgjørende.

Tegningene sendes inn til Woodfab på forhånd, og prosjektet kalkuleres før produksjon. Dermed blir kostnader, leveranser og fremdrift lettere å planlegge. Samtidig understreker byggherren fra Halden at ­ferdigelementer ikke betyr standard­løsninger.

– Det viktigste er å ha kontroll. Når jeg vet bedre hva prosjektet vil koste og hvor lang tid det vil ta, blir det også lettere å beskytte marginene vi skal leve av. ­Samtidig gir ferdigelementer gode muligheter for skreddersøm. Det viktigste er hvor fort prosjektet kan ferdigstilles og selges. Det er der mye av lønnsomheten ligger, sier Mateusz Bandrowski.